Теплопроводность процессора Гибкий графитовый лист Цена на процессор
Сырьем для производства натуральной графитовой пленки является природная графитовая руда, которая полностью отличается от синтетического графита.
Его процесс заключается в том, что природная графитовая руда измельчается, просеивается, очищается, флотируется, спекается и каландрируется с содержанием углерода 99 ~ 99,6%.
Теплопроводность пленки натурального графита колеблется в пределах 150 Вт/мК~500 Вт/мК, плотность 1,0~1,7 г/см3.
Из-за своей низкой стоимости пленка из натурального графита широко используется для отвода тепла, например, в ноутбуках,
Нагрев пола, жидкокристаллическое телевидение, корабль, батарея питания, литийная батарея, новый энергетический автомобиль и т. Д.
-
Серия ДСН60000
| Количество: | |
|---|---|
Описание продукта
Минеральная обработка листового природного графита:
Особенность природного графита
Отличная теплопроводность: до 500 Вт/м · К
Легкий вес: удельный вес: от 0,9 до 1,7 г/см3
(На 30% легче алюминия, на 80% легче, чем медь в том же размере)
Низкая термическая устойчивость, на 40% ниже алюминия, на 20% ниже, чем медь
Низкая теплостойкость с гибким листом графита
Низкое отталкивание и легко сохранить форму продукта после прикрепления
Rohs, достичь совместимости
Силоксан свободен
Применение:
Гибкие графитовые продукты функционируют как пассивный тепловой распределитель, тепловой экранинг и электрическую проводимость.
Графитовые листы предлагают различные решения для теплопроводности в плоскости.
Гибкие графитовые фольги могут быть вырезаны или ламинированы пластмассами и/или клеями.
Широко используется в новой энергетической промышленности в качестве материала или теплового управления материалом
Широко используется в металлургической промышленности в качестве рефрактерных средств
, широко используемых в электронно-промышленности, в качестве
энтеркоррузионных материалов, проводящих электрод,
в нефтепроводящих материалах,
используемых в центробежном насосе и другом оборудовании: создайте насос или уплотнение,
используемое
в промышленной печи: создайте промышленные детали печи.
Высокая температурная печь
Металлическая промышленность
Стеклянные огнеупоры
Нефтехимическая промышленность
Автомобильная промышленность
Машиностроение
Электрический разряд
Полупроводниковая промышленность
Фотоэлектрическое производство электроэнергии
ТИП | DSN60030 | DSN60050 | DSN60080 | DSN60100 | DSN60130 | DSN60150 |
Содержание углерода | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% |
Цвет | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый |
Толщина (мм) | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 |
Толерантность к толщине (мм) | ± 0,005 | ± 0,005 | ± 0,01 | ± 0,02 | ± 0,02 | ± 0,03 |
Плотность (г/см сегодня) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 |
Твердость (берег а) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
Прочность на растяжение (МПа) | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 |
Содержание серы (PPM) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
Температурная диапазон | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ |
Теплопроводность | 400-500 Вт/мк | 400-500 Вт/мк | 350-450 Вт/мк | 300-400 Вт/мк | 300-400 Вт/мк | 250-350 Вт/мк |
Теплопроводность (Z ось) | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк |
Коэффициент тепловой диффузии (25 ℃ ) (мм2/с) (ось XY) | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 |
Сжимаемость | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% |
Объемный удельное сопротивление | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 |
ТИП | DSN60200 | DSN60300 | DSN60500 | DSN60800 | DSN61000 | DSN62000 |
Содержание углерода | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99,4% | ≥99% |
Цвет | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый | Темно -серый |
Толщина (мм) | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 2.0 |
Толерантность к толщине (мм) | ± 0,03 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,08 | ± 0,1 | ± 0,15 |
Плотность (г/см сегодня) | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,5 | 1,0 ~ 1,2 | 1,0 ~ 1,2 | 1,0 ± 0,1 |
Твердость (берег а) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 |
Прочность на растяжение (МПа) | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 | ≥3 |
Содержание серы (PPM) | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 | ≤1200 |
Температурная диапазон | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ | -40 ℃ до 400 ℃ |
Теплопроводность | 250-350 Вт/мк | 250-350 Вт/мк | 250-350 Вт/мк | 200-300 Вт/мк | 100-200 Вт/мк | 100-200 Вт/мк |
Теплопроводность (Z ось) | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк | 7-10 Вт/мк |
Коэффициент тепловой диффузии (25 ℃ ) (мм2/с) (ось XY) | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 | 200 ~ 320 |
Сжимаемость | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% | 35 ~ 55% |
Объемный удельное сопротивление | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 | 11*10-4 |
