Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-10-20 Происхождение:Работает
С развитием науки и техники графит с его хорошими физическими и химическими свойствами постепенно стал предпочтительным материалом для изготовления пресс-форм;графитовая форма широко используется в различных областях.
1. Графитовая форма для непрерывного и полунепрерывного литья цветных металлов.
В последние годы в стране и за рубежом продвигаются передовые методы производства, такие как прямое непрерывное (или полунепрерывное) изготовление стержней или труб из расплавленного металла.Внутри страны этот метод получил распространение при обработке меди, медных сплавов, алюминия, алюминиевых сплавов и т. д. Искусственный графит считается более подходящим материалом в качестве формы для непрерывного или полунепрерывного литья цветных металлов.Производственная практика доказывает, что использование графитовой формы из-за ее хорошей теплопроводности (теплопроводность определяет скорость затвердевания металла или сплава), самосмазывающихся характеристик формы и других факторов не только увеличивает скорость формы, но и Благодаря точному размеру слитка, гладкой поверхности, однородной кристаллической структуре, его можно непосредственно обрабатывать в следующем процессе.Это не только значительно повышает скорость выхода готовой продукции, снижает потери отходов, но и значительно повышает качество продукции.
2. Пресс-форма для литья под давлением.
Искусственный графит успешно применяется при литье под давлением цветных металлов.Например, отливки из сплавов цинка и медных сплавов, изготовленные с помощью форм для литья под давлением из искусственного графита, используются в автомобильных деталях и так далее.
3. Графитовая форма для центробежного литья.
Графитовая форма успешно применяется при центробежном литье.В США для центробежно-литой бронзовой гильзы была принята форма из искусственного графита с толщиной стенок более 25 мм.Чтобы предотвратить потери при горении формы из искусственного графита, можно принять некоторые антиокислительные меры.Если после отливки определенного количества отливок обнаруживается, что внутренняя поверхность формы обгорела, размер внутреннего отверстия формы можно увеличить для отливки корпуса большого размера.
4. Пресс-форма для горячего прессования
Пресс-форма для горячего прессования из искусственного графита, используемая при спекании под давлением твердого сплава, имеет следующие характеристики: во-первых, если повысить температуру прессования до 1350-1450 градусов, необходимое единичное давление можно снизить до 67-100 кгс/см2 (что составляет 1/10 холодного давления);Во-вторых, нагнетание давления и нагрев выполняются в одном и том же процессе, и после короткого времени спекания можно получить компактное спеченное изделие.
5. Графитовая форма для формовки стекла.
Из-за химической стабильности графитового материала в него нелегко проникнуть расплавленным стеклом, и состав стекла не изменится.Графитовый материал обладает хорошей устойчивостью к тепловому удару и небольшим изменением размера в зависимости от температуры.Поэтому в последние годы он стал незаменимым материалом для форм в производстве стекла.Его можно использовать для изготовления форм из стеклянных трубок, колен, воронок и других стеклянных бутылок специальной формы.
6. Пресс-формы из спеченного графита и другие.
Используя чрезвычайно малую термическую деформацию искусственных графитовых материалов, можно изготовить формы для спекания и кронштейны для транзисторов, которые сейчас широко используются и стали незаменимым материалом для развития полупроводниковой промышленности.Кроме того, графитовые формы применяют также в формах для чугуна, прочных формах для различных цветных металлов, формах для литья стали, формах для жаропрочных металлов (титан, цирконий, молибден и др.) и формах для термосварки алюминия. сварка рельсов и т.д.
