Вы здесь: Дом / Новости / Новости технологий / ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕЙ КРЕМНИЕВОЙ ПОДКЛАДКИ

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОПРОВОДЯЩЕЙ КРЕМНИЕВОЙ ПОДКЛАДКИ

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2021-05-03      Происхождение:Работает

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Процесс производства теплопроводящего листа силикагеля в основном включает в себя: подготовку сырья → очистку пластика, смешивание → формование и вулканизацию → обрезку и резку → проверку и т. д.

1. Подготовка сырья

Теплопроводность обычного органического силикагеля составляет всего около 0,2 Вт/м · К. Однако теплопроводность силикагеля можно улучшить путем смешивания теплопроводящих наполнителей.Обычно используемые теплопроводящие наполнители включают оксиды металлов (таких как Al2O3, MgO, BeO и др.), нитриды металлов (таких как Sin, AlN, BN и др.).Теплопроводность наполнителей связана не только с самим материалом, но и тесно связана с гранулометрическим составом, морфологией, межфазным контактом и степенью внутреннего связывания молекул.Вообще говоря, эффект теплопроводности волокнистого или фольгированного наполнителя теплопроводности лучше.

2. Формование и смешивание

Пластификация и смешивание — это процесс обработки силикагеля, который означает использование механических или химических методов для уменьшения молекулярной массы и вязкости сырой резины для улучшения ее пластичности и получения соответствующей текучести, чтобы удовлетворить потребности дальнейшей обработки смешивания и смешивания. литье.Сырьевые материалы для изготовления теплопроводной кремниевой пленки обычно повреждаются при высокоскоростном механическом перемешивании.После смешивания цветов опалесцирующий силикагель используется для изменения хлопьев различных цветов.

3. Формовочная вулканизация

Если вы хотите сделать мягкий, эластичный и растяжимый теплопроводящий силиконовый лист, вам необходимо использовать органический силикон, подвергнутый вторичной вулканизации.Вулканизацию на самом деле можно назвать вулканизацией.После того, как теплопроводящая силиконовая жидкость нагревается и формуется на первом этапе, ее плотность сшивки оказывается недостаточной.Требуется дальнейшая вулканизация для увеличения прочности на разрыв, упругости, твердости, степени набухания, плотности и термической стабильности теплопроводящего силиконового листа.Вулканизация была значительно улучшена.Если вторичная вулканизация не проводится, характеристики производимого теплопроводного силиконового листа могут в определенной степени ухудшиться, и продукты с лучшими характеристиками могут быть не получены.Параметры продукта после первой вулканизации отличаются от параметров второй вулканизации, что также связано с фактическим процессом и этапами работы.

4. Обрезка и обрезка

Теплопроводную силиконовую прокладку после высокотемпературной обработки необходимо поместить на некоторое время, чтобы она могла охладиться естественным путем, а затем разрезать ее на различные размеры и характеристики, а не использовать другие методы быстрого охлаждения.В противном случае это напрямую повлияет на производительность теплопроводной силиконовой прокладки.

5. Тестирование готовой продукции

К основным параметрам, подлежащим испытанию готовой продукции, относятся: теплопроводность, температурный диапазон, объемное сопротивление, сопротивление напряжению, огнестойкость, прочность на разрыв, твердость, толщина и т. д.

СВЯЗАТЬСЯ

№ 888, Гуанмин-роуд, зона высоких технологий, Синьюй, Цзянси, Китай
+86-512-6638 9461
+86-138 6217 7522

ССЫЛКИ НА ПРОДУКТЫ

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

Copyright © 2023 Цзянси Дасен Технолоджи Ко., Лтд.